(6/10) -- 氧化鋯燒結爐篇第二章 --
如何改善我氧化鋯的燒結品質? 定期的保養和清潔我定期的保養和清潔我可以怎麼做?
前一篇文章我們探討了氧化鋯燒結中容易發生的燒不熟問題和成品變色問題，如有興趣可以到上允分享討論版找(6/1)號文章。
上篇提到氧化鋯燒結爐中影響燒結成功與否的關鍵與燒結爐內的加熱棒息息相關，加熱棒的汙染主要來自表層汙染物的沾附和導電端染色液和爐內汙染物揮發所產生的堆積，這些污染我們應該如何去避免?能夠清除掉嗎?
燒結爐爐腔內的二矽化鉬加熱棒顏色是偏銀灰色的金屬色系，高溫下表層能形成一層二氧化矽(SiO2 )表層在加熱棒上，會呈現透亮的光澤亮面，經過一段時間的使用後表面會開始沾附一些白色的汙染物，甚至會開始在表面出現一些龜裂甚至斷裂的問題，趨於嚴重時會開始對氧化鋯成品燒結造成問題。二矽化鉬加熱棒雖然在低溫環境下偏脆，但在1000度以上高溫下具有極高的抗氧化性，我們可以利用高溫的加熱來還原加熱棒，除了在有些燒結爐內我們可以找到一些內建的清爐程式外，我們也可以自行設定燒結爐的還原程式來幫助我們清潔爐腔，首先我們爐腔清潔內部環境的粉塵，接著利用升溫空燒的方式(不必放入加熱盤)，讓爐子升溫達到1550至1650度高溫並停留6-8個小時。通常加熱棒表面的沾附物汙染，會出現在加熱棒於爐腔中可看見到的加熱端，因此我們能用目測的方式觀察加熱棒是否需要做清潔。工作一年以上的爐子可以固定1-2個月燒一次高溫空燒的清潔程式，也有助於增長加熱棒的使用壽命。此外我們可以修改一個更理想的燒結程式，在上篇有提到在升溫至400-600度的這個區間內，氧化鉬和材質中的金屬鹽會容易釋放出汙染，當在進入1000度以上開始會減少氧化物的產生；氧化鋯的半熟瓷塊在燒結溫度1000度以下溫層的升溫容許值也比較大，因此在氧化鋯材料燒結曲線的允許範圍內，我們可以在950度以內盡可能增加一些升溫速率，在950-1500度降回較慢的升溫速率來維持我們氧化鋯燒結的穩定。
隨著數位化牙科製程的成長，大家也開始越來越重視氧化鋯的美觀，除了材料的多樣性外，染色液的使用也不斷地在增加，而避免染色液的汙染也是保護燒結爐的重要環節之一，首先我們在內染後要做好有效的氧化鋯乾燥，乾燥的過程中我們需要保持溫度在80-150度，擦拭塗染的染色液體須至少乾燥15分鐘；浸泡式染色液體須至少乾燥30分鐘以上，才能達到比較有效的乾燥情形，除此之外爐腔本體內有設計對外的排氣孔也是一個能排出汙染的方式，燒結時也可以加上上蓋使燒結盤內處於獨立的空間，也能避免爐腔與盤料內部做交互的汙染。燒結爐內部最大的耗材除了加熱棒，也需要注意氧化鋯珠的狀態，理想的氧化鋯珠呈現白色亮面，使用久了可能會失去原有的光澤，開始染色並影響燒結品質，嚴重一些的情形可能會造成破粒，有問題的鋯珠容易會造成我們的氧化鋯成品變色或在表面出現白點，建議定期更換新的氧化鋯珠也能有效控管我們的燒結品質。
二矽化鉬&碳化矽加熱棒有何差異?如何選擇一台好的燒結爐。
上允分享文章將於週二週四不定期更新，期待下期分享文章。
-- 氧化鋯燒結爐篇第三章 --
如何挑選一台好的燒結爐?
上篇提到氧化鋯燒結爐中影響燒結成功與否的關鍵與燒結爐內的加熱棒息息相關，加熱棒的汙染主要來自表層汙染物的沾附和導電端染色液和爐內汙染物揮發所產生的堆積，這些污染我們應該如何去避免?能夠清除掉嗎?
燒結爐爐腔內的二矽化鉬加熱棒顏色是偏銀灰色的金屬色系，高溫下表層能形成一層二氧化矽(SiO2 )表層在加熱棒上，會呈現透亮的光澤亮面，經過一段時間的使用後表面會開始沾附一些白色的汙染物，甚至會開始在表面出現一些龜裂甚至斷裂的問題，趨於嚴重時會開始對氧化鋯成品燒結造成問題。二矽化鉬加熱棒雖然在低溫環境下偏脆，但在1000度以上高溫下具有極高的抗氧化性，我們可以利用高溫的加熱來還原加熱棒，除了在有些燒結爐內我們可以找到一些內建的清爐程式外，我們也可以自行設定燒結爐的還原程式來幫助我們清潔爐腔，首先我們爐腔清潔內部環境的粉塵，接著利用升溫空燒的方式(不必放入加熱盤)，讓爐子升溫達到1550至1650度高溫並停留6-8個小時。通常加熱棒表面的沾附物汙染，會出現在加熱棒於爐腔中可看見到的加熱端，因此我們能用目測的方式觀察加熱棒是否需要做清潔。工作一年以上的爐子可以固定1-2個月燒一次高溫空燒的清潔程式，也有助於增長加熱棒的使用壽命。此外我們可以修改一個更理想的燒結程式，在上篇有提到在升溫至400-600度的這個區間內，氧化鉬和材質中的金屬鹽會容易釋放出汙染，當在進入1000度以上開始會減少氧化物的產生；氧化鋯的半熟瓷塊在燒結溫度1000度以下溫層的升溫容許值也比較大，因此在氧化鋯材料燒結曲線的允許範圍內，我們可以在950度以內盡可能增加一些升溫速率，在950-1500度降回較慢的升溫速率來維持我們氧化鋯燒結的穩定。
隨著數位化牙科製程的成長，大家也開始越來越重視氧化鋯的美觀，除了材料的多樣性外，染色液的使用也不斷地在增加，而避免染色液的汙染也是保護燒結爐的重要環節之一，首先我們在內染後要做好有效的氧化鋯乾燥，乾燥的過程中我們需要保持溫度在80-150度，擦拭塗染的染色液體須至少乾燥15分鐘；浸泡式染色液體須至少乾燥30分鐘以上，才能達到比較有效的乾燥情形，除此之外爐腔本體內有設計對外的排氣孔也是一個能排出汙染的方式，燒結時也可以加上上蓋使燒結盤內處於獨立的空間，也能避免爐腔與盤料內部做交互的汙染。燒結爐內部最大的耗材除了加熱棒，也需要注意氧化鋯珠的狀態，理想的氧化鋯珠呈現白色亮面，使用久了可能會失去原有的光澤，開始染色並影響燒結品質，嚴重一些的情形可能會造成破粒，有問題的鋯珠容易會造成我們的氧化鋯成品變色或在表面出現白點，建議定期更換新的氧化鋯珠也能有效控管我們的燒結品質。
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